春意盎然
繁花似锦
走进山钢股份各生产厂区
处处呈现出一派生机勃勃的景象
……
近年来
山钢股份
大力践行绿色发展理念
深入推进绿色低碳转型
不断提升企业环境治理水平
在钢花与绿意的交融中
实现了经济效益与企业颜值的共同提升
顶层设计绘就低碳“路线图”
山钢股份加快绿色低碳转型步伐，构建了清晰治理架构，明确了“科学规划降碳、极致能效降碳、工艺变革降碳、技术创新降碳、绿色发展降碳”的工作路径，确保“双碳”工作有组织、有规划、有落实。
在降碳实践中，公司聚焦“工序降碳+节能降碳”，持续优化高炉炉料结构，降低铁钢比，提高废钢比，实施厚料层烧结、烧结烟气热风点火等一系列工序降碳项目，不断降低二氧化碳排放量。着眼深化新技术应用，积极采用转炉顶底复吹二氧化碳、高炉喷吹焦炉煤气等一大批节能降碳技术。
公司积极拥抱全国碳市场，通过建设碳管理平台，构建碳管理体系，提升“碳围绕绿色产业链”建设。坚持将绿色理念贯穿产品生产全过程，推进钢铁产品向精品化、功能化迭代升级，持续研发高强度、高韧性、高耐蚀、高能效的绿色低碳钢材，协同下游用钢企业开展降碳实践。
“节”尽所能厚植低碳底色
山钢股份遵循“系统节能、科学用能、提升能效”的路线，以“管理节能、协同节能、技术节能”为抓手，持续深化极致能效提升工程，两基地“能效标杆水平”以上产能占比达74%以上。
按照“雨污分流、源头节水减排、全面实现废水零排放”的思路，全面提高水资源重复利用率。济南钢城基地持续开展供用水管道漏损治理工作，全年供用水系统漏失率控制在6.45%。日照基地“向海淘金”，开辟节水新路径，吨钢新水消耗持续领跑全行业，每年节水量相当于一个西湖的水量。
以“无废工厂”建设为目标，吃干榨净余热余能等资源。2025年，济南钢城基地稳步推进120万吨球团余热回收利用项目，年可回收蒸汽8.71万吨，煤气消耗降低2%。日照基地搭建“发电-工艺用热-生活用热-余热储能”梯级利用体系，余热余能发电量累计完成11.5亿千瓦时。
以绿为笔绘就生态“新画卷”
山钢股份坚持将良好生态环境视作最普惠的民生福祉，着力打造升级版花园式工厂，倾力构筑城市钢厂绿色发展样板。
实施全流程、全覆盖、全方位环境深度治理，全域巩固提升环境绩效A级。2025年，大气污染物排放达标率100%，环保“三同时”执行率100%，环保设施同步运行率100%。
积极开展绿化美化提升行动，强化厂区周边生态治理。近三年，济南钢城基地共新增绿化面积9.8万平方米，绿化提升治理面积20余万平方米，厂区绿化覆盖率提升至28%。
作为全省钢铁行业首家AAA级旅游景区，日照基地创新打造“钢铁+文旅”融合模式，构建起集科普教育、文化体验、红色教育于一体的工业旅游体系，每年接待游客近万人次，成为城市一张靓丽的绿色名片。
素材提供｜刘芳、马晶晶、薛嵩
山钢股份党委宣传部
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